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SPEEDPOS - Individualisierbar und Leistungsstark CNC Steuerungssoftware für Isel-Systeme mit Servoantrieb und Systemen mit Beckhoff CNC SPEEDPOS ist ein universelles CNC Steuerungsprogramm, das für die Ausgabe von Dateien in den verschiedensten CNC Bearbeitungsverfahren vorgesehen ist. Mit der CNC Steuerungssofware können Sie mit Ihrer CNC Fräsmaschine folgende Verfahren realisieren: Fräsen, Bohren, Kleben, Gravieren, Applizieren sowie Wasserstrahlschneiden bzw. Laserschneiden oder -schweißen Die CNC Software SPEEDPOS ist lauffähig unter Windows-Betriebssystemen (Windows 2000, XP, Vista, Win 10 Administratorrechte erforderlich) und auf allen Isel Fräsmaschinen mit Servoantrieb und auf Systemen mit Beckhoff CNC. Bei der Entwicklung unserer CNC Software SPEED POS haben wir darauf geachtet, eine funktionelle Touchscreen-Bedienung zu gewährleisten. Eine einfache Menüführung erhöht die Bediensicherheit. Außerdem wird durch den modularen Aufbau der CNC Steuerungssoftware eine Individualisierung für Ihre speziellen Anforderungen oder Sonderapplikationen problemlos realisierbar. MERKMALE DER CNC STEUERUNGS SOFTWARE: - intuitive Bedienung - modularer Aufbau - läuft auf allen Systemen mit Isel-Servoantrieb und Systemen mit Beckhoff Steuerung

aus unterschiedlichsten Materialien HKR fertigt für Sie hochwertige CNC-Drehteile aus den unterschiedlichsten Materialien im Drei-Schicht-Betrieb. Dazu zählen unter anderem folgende Leistungen: CNC-Drehteile aus rostfreiem Stahl Bei rostfreiem Stahl handelt es sich genauer gesagt um säurebeständiges und rostbeständiges Stahl. Dabei kann man auch von V2A, rostfreiem Edelstahl, Stainless, Inox oder Nirosta sprechen. Diese Materialen zeichnet besonders der Anteil von zehn bis 13 Prozent Chrom aus, gelöst in einem ferritischen bzw. austenitischen Misch-Kristall. Den großen Unterschied zu einem normalen, schwarzen Stahl machen die Legierungsbestandteile. Dazu zählen Nickel oder Niob. Für die Zusammensetzung von rostfreiem Stahl gibt es klare Vorgaben. Diese sind in der Europanorm DIN EN 100 88, Teil 1 bis 3, geregelt. CNC-Drehteile aus Nichteisenmetall Bei Metallen oder Legierungen ohne Eisen spricht man von Nichteisenmetall (kurz: NE-Metall). Dazu zählt auch Messing, das wir bei HKR zu unseren Kernkompetenzen zählen dürfen. Aber auch Kupfer, Zink oder Bronze fallen in diesen Bereich. Wegen der besonderen Farbgebung spricht man bei diesen Materialien auch von Buntmetall. CNC-Drehteile aus Automatenstahl Automatenstahl und Zerspanung bzw. das Drehen auf Maschinen bilden eine perfekte Kombination. Das Automatenstahl wird dabei mit Blei oder Schwefel legiert. Das ermöglicht eine hohe Schneidgeschwindigkeit. So wird erreicht, dass Späne an weichen Einschlüssen brechen. Unser Angebot im Überblick Werkstoffe • Messing • Aluminium • Edelstahl • Stahl • Kunststoff • Rotguss Abmessungen Durchmesser von 3 bis 80mm von der Stange. Einlegeteile bis zum Durchmesser von 130mm. Maximale Bearbeitungslänge: 200mm. Technik Wir fertigen alle Arten von Innen- und Außengewinden durch Gewindeschneiden und Zirkularfräsen. Oberflächenveredelung Neben unserer effizienten Produktion haben wir durch unser zuverlässiges Partner- und Lieferantennetzwerk die Möglichkeit, Ihnen Lösungen aus einer Hand anzubieten. Dazu gehört der Bereich der Oberflächenveredelung: Trommel und Gestellware sind möglich. Wir können Ihnen folgende Oberflächenbeschichtungen anbieten: • Zink Blauchromatierung (Cr-VI-frei) • Dickschichtpassivierung (Cr-VI-frei) • Gelbchromatierung, Versiegelung) • Zink-Nickel (Transparent-Dickschicht-Schwarzpassivierung; verschiedene Versiegelungen) • Kupfer • Nickel • Zinn (matt und glanz) • Silber • Hartsilber • Tampongalvanisieren • Wasserstoffentspröden (Tempern) • Gleitschleifen • Salz- Sprühnebeltest Qualitätsmanagement bei CNC-Drehteilen Bei der Fertigung der CNC-Drehteile können Sie auf unser Qualitätsmanagement vertrauen. Das wird auch durch unsere Zertifizierungen nach ISO / TS 16949, ISO 9001 und ISO 14001 unterstrichen. Das bildet zugleich auch die Grundlage für unseren eigenen Qualitätsanspruch. Besonders wichtig sind uns dabei die Fertigung überzeugender Produkte, die Umweltfreundlichkeit und ein Service, der bei den Kunden keine Wünsche offen lässt. #Drehteile #Fertigung #automatisiert #robotergesteuert #Drehteile aus Messing #Drehteile aus Kupfer #Drehteile aus NE-Metallen #Drehteile aus Buntmetallen

Auf 4 CNC-Biegemaschinen bearbeiten und biegen wir Bleche bis zu einer Länge von 3500 mm. Die maximale Biegekraft beträgt 150t. Das CNC-Blechbiegen ist eine Metallbearbeitungstechnik, mit der Bleche mithilfe von CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) in genau definierte Formen und Winkel gebogen werden. Dabei kommen computergesteuerte Maschinen zum Einsatz, die programmiert sind, das Blech in die gewünschten Formen zu biegen, was eine hohe Präzision gewährleistet. CNC-Blechbiegemaschinen sind sehr schnell und effizient, was die schnelle Produktion großer Teileserien ermöglicht und gleichzeitig Materialverschwendung und Produktionskosten minimiert. Durch den Einsatz unterschiedlicher Maschinen sind wir in der Lage, Ihnen ein breites Spektrum an unterschiedlichen Formen, Radien und Rundheiten anzubieten. Moderne Maschinen ermöglichen uns eine hohe Präzision und solide Produktivität in der Produktion. Es gibt viele Gründe, warum das CNC-Blechbiegen die beste Wahl in der Metallbearbeitung ist: Präzision Geschwindigkeit Gestaltungsfreiheit Weniger Materialverschwendung Geringe Fehlerquote

Fräsen, Drehen, Oberflächenbehandlung Wir fertigen nach Ihren Vorgaben feinmechanische Dreh- und Fräsarbeiten in unserem modernen Maschinenpark, optional mit Oberflächenveredelung durch leistungsstarke Partner. Feinmechanik Bischl verwirklicht das „0- Fehler Prinzip“ durch herausragendes Qualitätsmanagement und begleitet Ihr Werkstück sicher bis zur vollendeten Präzision.

Mit unseren CNC-Fräsen auf dem neuesten Stand und unter Einsatz moderner Steuerungstechnik bringen wir Werkstücke mit sehr hoher Wiederholgenauigkeit automatisiert in komplexe Formen. Viele unserer Frästeile können wir kostengünstiger auf unseren CNC Dreh-Fräsautomaten fertigen. Dadurch sind die Bearbeitungszeiten und Rüstkosten meist niedriger und somit konkurrenzfähiger. Wie und ob ein Frästeil auf diese Art gefertigt werden kann, hängt ganz individuell ab und sollte angefragt werden.

1 bis 20 mm, S235, S355 1. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 4.000 mm x 2.000mm Schneiden Baustahl 1 – 20 mm Schneiden Edelstahl 1 – 12 mm Schneiden Aluminium 1 – 12 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 5 mm 2. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 3.000 mm x 1.500mm Schneiden Baustahl 1 – 12 mm Schneiden Edelstahl 1 – 8 mm Schneiden Aluminium 1 – 6 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 4 mm Egal ob Sie Ihrem Werkstück den perfekten Schliff verleihen oder unterschiedliche Bearbeitungsschritte kombinieren wollen, kontaktieren Sie uns. Wir finden eine Lösung!

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Unser Angebot im Bereich Fräsen umfasst u.a. Komplexe Prototypen, Einzelteile und Serienfertigung. Unser Angebot im Bereich Fräsen umfasst folgende Leistungen: - Komplexe Prototypen, Einzelteile und Serienfertigung - CNC-Fräsen auf 5-Achsen-Bearbeitungszentren, u.a. ausgestattet mit automatisierten Palettenstationen und Kuka-Robotern - Maximale Verfahrenswege von 800 x 600 x 600 mm - Optische und taktile Werkzeugvermessung Bei uns können Sie sich auf die hochwertige Verarbeitung folgender Materialien verlassen: - Alle Aluminiumlegierungen und Nichteisenwerkstoffe wie z.B. Kupfer, Messing, Neusilber, Bronze - Edelstähle: u.A. V4A, V2A - Titan - Stahlwerkstoffe - Kunststoffe/PEEK

Mit unseren modernen Ein- und Mehrspindel-CNC-Drehmaschinen fertigen wir für Sie Klein- und Mittelserien sowie Prototypen in optimaler Qualität und höchster Präzision. Wir können alle Arten von NE-Metallen, Edelstahl, Stahl und Kunststoff für Sie bearbeiten. Unser Fertigungsschwerpunkt: - Teile Durchmesser 8 - 65 mm und einer Länge bis 300 mm - Teile Durchmesser 66 - 250 mm und einer Länge bis 100 mm - größere Teile auf Anfrage

CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten Fräsbearbeitung von Werkstücken wie Maschinenbauteile, Formgussbauteile, Hydraulikblöcke, Vorrichtungsbauteile und mehr. Programmierung nach Werkstattzeichnung und CAD/CAM-Programmierung für komplexe 3D-Konturen. Gleitschleifen zur maschinellen Entgratung von Stahl-, Guss- oder Aluminiumbauteilen.

Individuelle Schutzscheiben, Abdeckungen, Hauben, Einhausungen, Sicherheitsscheiben, Sichtfenster, Schaltschrank, Wir bieten individualisierte Materialempfehlungen, Testexemplare, Visualisierungen und maßgeschneiderte Verpackungslösungen für Verkaufsförderung, Objekteinrichtungen, Medizintechnik, Maschinenbau, technische Anlagen und Lichtobjekte Mit unseren hohen handwerklichen und technischen Anspruch entstehen qualitativ hochwertige Prototypen, Kleinserien, Serienproduktionen und Sonderanfertigungen. Wir bieten exklusive Lösungen durch CNC-Bearbeitung, Digital-/Sieb-und 3D-Druck, Lasergravur, Beleuchtungstechnik, Thermoverformung und Materialmix.

Drehdurchmesser – minimum: 5 mm – maximum (CNC): 300 mm – maximum (manuell): 400 mm Maximale Teilelänge – CNC: 1500 mm – manuell: 1000 mm Stangendurchlass – Langdreher: 32 mm – Drehzentren: 65 mm – Einspindler: 75 mm

Hierbei bietet moderne CNC-Technik ein Höchstmaß an Präzision und gleichbleibend hoher Qualität. Auf unseren Drehmaschinen der Marken Gildemeister, Weiler und GDW fertigen wir Präzisionsdrehteile, sowie auch dekorative Dreh- und Frästeile in Einzel-, Klein-, Mittel und Großserien aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl und verschiedenen NE-Metallen. CNC-Automatendrehen: • Stangendurchmesser bis 42mm • Drehzahl bis zu 6.300 U/min • Fräs-, Längs- und Querbearbeitungen • Angetriebene Werkzeuge • Vorder- und Rückseitenbearbeitung durch Haupt- und Gegenspindel • Stangenlader für Stangen bis zu 3 Metern Länge Nachgeschaltete Fertigungstechniken: • Galvanisieren • Lackieren • Pulverbeschichten • Laserbeschriften • Bedrucken Werkstoffe: 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4436, 1.4462, 1.4539, 1.4571 Aluminium, Messing, Kupfer

Unsere CNC-Fräsanlage erlaubt uns eine größtmögliche Flexibilität in der Bearbeitung von Aluminium- oder Kunststoffteilen jeder Art. Aufgrund der Anforderungen unserer Abteilung Prüfmittelbau, ist es regelmäßig notwendig Steckverbinder, Halterungen und Aufnahmen individuell in Einzelstücken für den Eigenbedarf zu konzipieren und anzufertigen. Diese Erfahrungen können wir in Ihre Aufgabenstellungen mit einfließen lassen. Aus der Kabelkonfektion kommend, sind wir mit kleinen filigranen Fräsaufgaben vertraut. Unsere Fräse vom Hersteller Datron, hat eine Bearbeitungsfläche von ca. 800mm x 500mm. Wir bearbeiten Aufträge in jeder gewünschten Stückzahl. Schicken Sie uns Ihre Zeichnungen oder definieren Sie gemeinsam mit uns Ihren Prototyp.

CNC-Drehteile in allen Losgrößen und jeder Qualitätsanforderung. Für Drehteile setzen wir durchwegs hochflexible CNC-gesteuerte Drehzentren ein. Es wird eine rationelle Einzel- und Serienfertigung sowie die Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke in einer Aufspannung ermöglicht. In unserer modernen Drehteilefertigung kann Stangenmaterial bis zu einem Durchmesser von 30 mm zerspant werden. Einlegeteile können wir bis zu einer Größe von 270 mm Durchmesser und einer Länge von 1000 mm bearbeiten. Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Drehen, Fräsbearbeitung, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Rändeln usw. Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

CNC-Fräsen aus Kreuzwertheim – exakte Bauteile und Werkzeuge für Ihr Unternehmen Während der Betrieb als kleine Werkstatt mit handwerklicher Herstellung präziser Werkzeuge mit langer Lebensdauer begann, nutzen wir heute die Technik des CNC-Fräsens, um in kürzester Zeit hochwertige Bauteile zu fertigen. Durch das CNC-Fräsen arbeiten wir nicht nur schneller und mit jedem beliebigen Werkstoff, auch die Qualität der gefrästen Bauteile ist deutlich höher. Jedes Bauteil wird auf unserem CAM System Hypermill in Hypercad von Open Mind programmiert. Serienproduktion in kleinen Auflagen möglich Wenn Sie sich für einen Partner im CNC-Fräsen entscheiden möchten, stoßen viele Unternehmen auf die Barriere der Mindestabnahmemenge im Serienfertigungsverfahren. Wir von Rolf Weih Werkzeugbau sind auf kleine Auflagen bis 100 Stück spezialisiert. Auf Wunsch bewältigen wir natürlich auch größere Auftragsmengen für Sie. Frästechniken angepasst an Ihr Projekt Sie sind auf der Suche nach einem CNC-Fräsen-Partner, der verschiedene Größen und Breiten in seinen Werkstätten fertigen kann? Mit Verfahrwegen von maximal 720 x 350 mm bieten wir Ihnen eine große Bandbreite der Möglichkeiten an und können auch große Entwürfe umsetzen. Lassen Sie sich im Voraus von unseren Experten beraten, welche CNC-Frästechnik und -Größe für Ihr Projekt ideal geeignet ist, und nutzen Sie modernste Verfahren und hochwertige Werkstoffe mit Unterstützung Ihrer CNC-Profis."

Unsere 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren fertigen problemlos komplexe Bauteile. Mit Palettenautomation, automatischen Werkzeugwechseln und Roboterbestückung ist eine hohe Overall Equipment Efficiency (OEE) und dadurch ein kostengünstiges Fertigen möglich.

Das CNC-Drehen bietet viele Vorteile in der Fertigung. Angefangen bei der hohen Präzision, die durch die Computersteuerung ermöglicht wird. Außerdem können hohe Stückzahlen in kurzer Zeit gefertigt werden. Ein weiterer Vorteil des CNC-Verfahrens ist, dass die Qualität immer konstant bleibt. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern selbst erstellt. Qualitätsicherun

Unsere Steuerungstechnik bietet innovative Lösungen für die industrielle Automatisierung. Mit modernster Technologie und umfassendem Know-how sorgen wir für effiziente und zuverlässige Steuerungssysteme, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Automatisierungsanforderungen zu erfüllen und Ihre Betriebseffizienz zu steigern.

Modernisierung der Steuerung an vorhandenen DECKEL CNC Maschinen Steuerungsumbau von den alten DECKEL / Grundig Steuerungen an DECKEL CNC Maschinen auf moderne Heidenhain TNC 320 oder Siemens 840D sl. An allen DECKEL FP NC, A, CC Modellen.

Solide, präzise, preiswert, wirtschaftlich und dank des kombinierten Spindel- und Rundtakttischantriebs in allen Bereichen der Induktionshärtetechnik universell einsetzbar sind die ELPRO-Induktionshärteanlagen Baureihe UHA – die perfekte Verbindung aus solidem Maschinenbau und modernster CNC-Steuerungstechnik. Der alternativ einsetzbare Rundtisch kann sogar während des Härtens beladen und um eine automatische Beschickung oder Entnahme erweitert werden. Somit können hohe Stückzahlen bearbeitet und die Anlage bestens ausgelastet werden. Die niedrige Bauhöhe erlaubt den Einsatz selbst bei geringsten Raumhöhen, wobei die Einspannlänge dennoch bis 10 m modular angepasst werden kann. Eine hochgenaue Linienführung sorgt dafür, dass der Glühüberträger präzise in der Spur gehalten wird, für eine garantierte Positionierungsgenauigkeit die präzise Antriebsmechanik und für eine trockene Maschinenumgebung die zusätzliche Totalverkleidung. Darüber hinaus können Schwingkreise verschiedener Hersteller eingebaut werden, wie zum Beispiel von IDEA und Eldec. Selbst ein separater Lünettenturm ist möglich.

3D CAM-Systeme HSM und Coscom Übernahme von gängigen CAD-Daten in die CNC-Programmierung. CAM-Arbeitsplatz Programmierung CAM-Arbeitsplatz Programmierun

Dosiersteuerungen, unsere fortschrittlichen Dosiersteuerungen, die entwickelt wurden, um höchste Präzision und Kontrolle über den Dosierprozess zu gewährleisten. Dosiersteuerungen FA Technology GmbH präsentiert ihre fortschrittlichen Dosiersteuerungen, die entwickelt wurden, um höchste Präzision und Kontrolle über den Dosierprozess zu gewährleisten. Mit unserem umfassenden Know-how im Anlagenbau für Verfahrenstechnik bieten wir Dosiersteuerungen, die auf Innovation, Anpassungsfähigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt sind. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Dosierung in Echtzeit: Unsere Dosiersteuerungen ermöglichen eine Echtzeitüberwachung und -regulierung des Dosierprozesses. Durch hochmoderne Sensortechnologie und fortschrittliche Regelalgorithmen gewährleisten wir eine präzise Dosierung von Flüssigkeiten, Feststoffen oder pastösen Produkten. Anpassung an verschiedene Anwendungen: Die Dosiersteuerungen von IFA Technology sind äußerst vielseitig und können an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden. Ob für die Lebensmittelindustrie, die chemische Industrie oder andere Branchen – unsere Steuerungen bieten Flexibilität für eine breite Palette von Anwendungen. Automatisierung für Effizienz: Unsere Dosiersteuerungen sind darauf ausgelegt, den Dosierprozess zu automatisieren, um Effizienz und Genauigkeit zu maximieren. Intelligente Automatisierung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine kontinuierliche, sichere Dosierung. Sicherheit und Compliance: Sicherheit steht im Mittelpunkt unserer Dosiersteuerungen. Durch die Integration von Sicherheitsprotokollen und die Einhaltung branchenspezifischer Standards gewährleisten wir nicht nur eine präzise Dosierung, sondern auch die Sicherheit Ihrer Prozesse. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für fortschrittliche Technologie, maßgeschneiderte Lösungen und Zuverlässigkeit. Mit unseren Dosiersteuerungen bieten wir nicht nur Präzision, sondern auch die Möglichkeit, Ihren Dosierprozess effizient zu gestalten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Kontrolle über Ihre Dosierung gleichzeitig zu optimieren und höchste Standards zu erfüllen.

Wir arbeiten mit Kunden im Maschinen- und Anlagenbau, in der Automobilindustrie, Medizintechnik sowie Luft- und Raumfahrt zusammen. Dank unserer Größe, Erfahrung und agilen Unternehmensstruktur reagieren wir zügig auf die Anfragen unserer Kunden. Benötigen Sie ein neues Bauteil oder ein Ersatzteil für Ihre Maschine oder Anlage? Dann sind Sie bei Brutscher Maschinenbau in Sonthofen genau richtig. Wir entwickeln und konstruieren Komponenten für Sie, falls Ihnen keine CAD-Konstruktionen vorliegen. Außerdem agieren wir als kompetenter Hersteller von Bauteilen – gern auch nach vorhandenen Zeichnungen. Wir verfügen über einen hochmodernen Maschinenpark, den wir flexibel einsetzen, um die Anforderungen unserer Kunden zu lösen. In der mechanischen Bearbeitung wenden wir unter anderem die bewährten Verfahren des CNC-Drehens und CNC-Fräsens an. Unsere Maschinensteuerung basiert auf Computerized Numerical Control (CNC) – das heißt, sie ist selbstverständlich computergestützt und erlaubt höchste Präzision. Unsere Arbeitsprozesse sind von der Entwicklung über die Konstruktion bis zur Fertigung digitalisiert. Für sie als Kunden bedeutet dies lückenlose Dokumentation, effiziente Prozesse und nicht zuletzt hochwertige Konstruktionszeichnungen für eventuelle Nachfertigungen Ihrer Komponenten. Wir legen Wert darauf, dass Sie von uns ganzheitliche Lösungen aus einer Hand bekommen.

CNC-Drehteile bis zu einer Länge von 3.000 mm und einem Durchmesser bis 700 mm Wir fertigen Ihre Präzisionsteile für den Maschinenbau mit kurzen Lieferzeiten und bester Qualität. Wir bearbeiten alle Materialien und können alle üblichen Oberflächen zur Verfügung stellen. Unser Herr Krybus steht Ihnen für alle weiteren Fragen zur Verfügung: +49 881 627-125

Hydraulikkomponenten - Hochkomplexe Hydraulikblöcke - Steuerblöcke (Alu/Guss/Stahl und NE Metalle) - Gehäusefertigung (Kubische Fertigung) - Steuer- und Ventilkolben - Komplett montierte Hydraulikkomponenten

Unsere 2-Phasen Hybrid-Schrittmotoren bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Mit einem Schrittwinkel von 1,8° (Vollschritt) und einer breiten Auswahl an Baugrößen, ermöglichen sie eine exakte Positionierung bei gleichbleibend hoher Leistung. Diese Motoren sind besonders geeignet für den Einsatz in der Automatisierung, der Medizintechnik sowie in CNC-Systemen. Dank ihrer hybriden Bauweise vereinen sie die Vorteile von Permanentmagnet- und variablen Reluktanz-Schrittmotoren, was zu einer verbesserten Drehmomentdichte und einer höheren Laufruhe führt. Zudem sind sie in der Lage, auch bei niedrigen Drehzahlen ein hohes Haltemoment zu erzielen. Die Motoren sind in verschiedenen Varianten erhältlich, darunter auch Modelle mit Bremse, Drehgeber oder Getriebe. Technische Merkmale: Schrittwinkel: 1,8° (bei Vollschritt) Nennströme: Bis zu 12 A pro Phase Haltemoment: Bis zu 12 Nm (modellabhängig) Baugrößen: Von 56 mm bis 168 mm Schutzart: IP41 bis IP68 (modellabhängig) Vorteile: Hohe Präzision: Der 1,8°-Schrittwinkel ermöglicht exakte Bewegungssteuerung. Langlebigkeit: Robuste Bauweise, geeignet für industrielle Einsätze mit hoher Beanspruchung. Anpassungsfähig: Erhältlich in verschiedenen Baugrößen und Konfigurationen wie Bremse oder Getriebe. Hohe Effizienz: Verbesserte Drehmomentdichte durch die Hybridbauweise. Breiter Temperaturbereich: Betrieb auch in extremen Umgebungen möglich (Optionen für Temperaturen von -30°C bis 100°C). Vibrationsarmer Betrieb: Dank Hybridtechnik für einen sanften Lauf bei hohen Schrittauflösungen.

Wir fertigen entweder nach Ihren Anforderungen die Komponenten und schleifen diese auf unserer hochmodernen CNC-Schleifmaschine, oder wir bearbeiten die von Ihnen beigestellten Teile

Wir fertigen Gussteile in kleinen und mittleren Losgrößen

Die Medizintechnik stellt höchste Ansprüche an Präzision und Materialqualität. Maschinentechnik Köberle GbR fertigt Frästeile für die Medizintechnik, die diese strengen Anforderungen erfüllen. Unsere CNC-gefertigten Bauteile zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit, exzellente Oberflächenqualität und biokompatible Materialien aus, die den Einsatz in kritischen medizinischen Anwendungen ermöglichen. Ob chirurgische Instrumente, Implantate oder Gerätekomponenten – wir stellen sicher, dass unsere Frästeile den höchsten Standards in der Medizintechnik entsprechen. Durch unsere strenge Qualitätskontrolle und unser technisches Know-how garantieren wir, dass Sie zuverlässige und präzise Bauteile erhalten, die für die Lebensqualität der Patienten entscheidend sind.